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Aumenta la Vida Útil de tu Aislamiento Térmico Industrial

El aislamiento térmico industrial en buen estado es fundamental para la eficiencia energética y productividad. Conoce en esta nota algunos consejos prácticos para prolongar la vida útil de tu aislamiento.

Por Christian Tavira
Manager of Application Engineering & Technical Support - NUTEC

aislamiento térmico industrial en equipos y maquinarias

En la industria, el uso de aislantes térmicos es esencial para la correcta operación de diversos equipos y maquinarias. Sin embargo, existen diversos factores mecánicos o ambientales que pueden influir en su deterioro o en su capacidad de aislamiento. Esto podría generar problemas en la eficiencia energética y el rendimiento de los procesos productivos. 

A continuación, abordaremos con mayor detalle aquellas recomendaciones que puedes tomar en cuenta con el fin de poder aumentar la vida útil de tus aislantes térmicos industriales y asegurar su correcto funcionamiento a largo plazo.

Identifica los factores negativos previos a su instalación

Una medida importante para aumentar la vida útil de los aislantes térmicos industriales es identificar los factores que pueden contribuir a su degradación previo a su instalación. Algunos de estos factores son:

  • Manipulación Inadecuada. Se debe verificar si el aislante térmico fue sometido a impactos, caídas o aplastamiento durante su transporte o manipulación, ya que esto podría afectar su estructura o forma reduciendo su eficacia aislante al momento de su instalación. 
  • Almacenamiento incorrecto. Si el material no se almacena correctamente, puede sufrir daños que afecten su capacidad de aislamiento térmico y, en consecuencia, su efectividad en el proceso industrial. Es necesario almacenarse sin exposición a la humedad o a la lluvia. Asimismo, es importante asegurarse de que no esté siendo aplastado o deformando y evitar que tenga contacto con cualquier objeto que pueda rasgarlo.
  • Instalación deficiente. Al igual que en toda instalación de un producto, es esencial verificar que el aislante térmico se instaló adecuadamente, sin espacios o huecos que puedan permitir fugas de calor. Asimismo, es necesario asegurarse de que todas las juntas y conexiones se sellaron adecuadamente, para evitar fugas o infiltraciones.

Para ayudarte a minimizar los riesgos al elegir e instalar una solución aislante, te invitamos a leer nuestra nota “Factores Clave que Influyen en la Elección de productos Aislantes para Altas Temperaturas”.

Considera los elementos que pueden provocar daños durante su uso

Una vez que se ha prevenido daños al aislante térmico previo a su instalación, es importante tener en cuenta que existen diversos factores que pueden afectar su vida útil . Algunos de los más comunes son: 

  • Condiciones ambientales. Las condiciones ambientales como la humedad y la corrosión pueden afectar la eficiencia del aislamiento térmico y acelerar su deterioro. 
  • Selección incorrecta aislante. Los materiales de aislamiento térmico están diseñados para soportar altas temperaturas, pero sus propiedades pueden verse afectadas por la exposición a temperaturas extremas. La sobreexposición a altas temperaturas puede provocar un choque térmico, lo que puede provocar el agrietamiento o la rotura de materiales de aislamiento térmico.
  • Exposición a productos químicos o ambientes reductores. El material puede estar expuesto a productos químicos durante la instalación o el funcionamiento. Algunos productos químicos pueden corroer o degradar el material, reduciendo su eficacia como aislante.
  • Estrés mecánico. Los materiales de aislamiento térmico pueden estar sujetos a estrés mecánico, como flexión o torsión, durante la instalación. El estrés mecánico puede hacer que el material se agriete o rompa.
  • Envejecimiento del material. Con el tiempo, los materiales aislantes térmicos pueden deteriorarse o asentarse, reduciendo sus propiedades aislantes.

Es importante utilizar materiales de alta calidad y métodos de instalación adecuados para garantizar el rendimiento del aislamiento a largo plazo evitando fugas de calor a los procesos.

factores de daño del aislamiento térmico industrial

Descubre qué son las fugas de calor, sus causas y cómo arreglarlas en nuestra nota "Resuelve las Fugas de Calor en Procesos Industriales con Sistemas de Aislamiento Térmico".

Realiza las inspecciones pertinentes

Para detectar los factores que contribuyen al desgaste y prolongar la vida útil de los materiales de aislamiento térmico, es importante realizar inspecciones y mantenimiento regulares. 

Algunas de las más comunes incluyen:

  • Inspecciones visuales. Las inspecciones visuales regulares pueden ayudar a identificar cualquier daño o desgaste en el aislamiento térmico, desde grietas, espacios o signos de erosión. Estas inspecciones deben realizarse periódicamente, por ejemplo, mensual o trimestralmente, según las condiciones de funcionamiento.
  • Mediciones de espesor. Medir el espesor del aislamiento de fibra cerámica puede ayudar a garantizar que aún proporcione el nivel necesario de aislamiento. Esto se puede hacer usando una variedad de herramientas, como calibradores o medidores de espesor ultrasónicos.
  • Imágenes térmicas. El uso de tecnología de imágenes térmicas puede ayudar a identificar puntos calientes o áreas de pérdida térmica en el aislamiento térmico. Esto puede ayudar a identificar cualquier área que pueda requerir reparaciones o reemplazo.
  • Limpieza y mantenimiento. La limpieza y el mantenimiento regulares pueden ayudar a prolongar la vida útil del aislamiento de fibra cerámica. Esto puede incluir eliminar cualquier residuo o acumulación en la superficie del aislamiento y asegurarse de que todos los accesorios o soportes estén correctamente instalados y asegurados.

inspección del aislamiento térmico industrial

Al realizar estas inspecciones periódicas y tareas de mantenimiento, es posible extender la vida útil del aislamiento térmico y garantizar que continúe brindando un aislamiento térmico efectivo.

Lleva a cabo servicios de mantenimiento


El mantenimiento adecuado del aislamiento es una tarea imprescindible. Este permite detectar y localizar los fallos, deficiencias o deterioros del sistema en relación con las pérdidas térmicas y la degradación de los materiales aislantes de recubrimiento o de sellado.

Existen dos tipos de mantenimiento que pueden realizarse:


Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo regular puede ayudar a prolongar la vida útil de los productos de aislamiento térmico, ya que cualquier problema puede identificarse y abordarse antes de que cause un daño o desgaste significativo.

Otro punto relevante sobre el mantenimiento preventivo es sobre los costos, ya que al abordar cualquier problema de los productos de aislamiento térmico desde el principio, es posible evitar reparaciones o reemplazos más costosos en el futuro.

En general, el mantenimiento preventivo es un enfoque rentable para administrar los productos de aislamiento térmico, ya que ayuda a garantizar que funcionen de manera efectiva y eficiente a largo plazo.

Mantenimiento correctivo 

El mantenimiento correctivo se refiere a reparar o reemplazar los productos de aislamiento térmico después de que hayan fallado o se hayan degradado. Si bien generalmente se prefiere el mantenimiento preventivo al mantenimiento correctivo, todavía hay varias ventajas del mantenimiento correctivo en lugar de descuidar los productos de aislamiento por completo.

Al reparar o reemplazar el aislamiento dañado puede ayudar a mejorar su rendimiento, lo que resulta en una mayor eficiencia energética y ahorro de costos. Es igual importante mencionar que el mantenimiento correctivo puede ayudar a prevenir fallas  que pueden provocar daños significativos o riesgos para la seguridad.

En general, el mantenimiento correctivo puede brindar beneficios importantes en términos de seguridad, rendimiento y ahorro de costos.

mantenimiento del aislamiento térmico industrial

El mantenimiento del aislamiento térmico te permitirá garantizar su rendimiento y eficacia. Conoce más del tema en nuestra nota "La Importancia del Aislamiento Térmico en la Eficiencia Energética y Reducción de Costos".

La importancia de la vida útil del aislante térmico en la continuidad operativa


El aislamiento térmico es fundamental en la mayoría de las industrias que trabajan con altas temperaturas, ya sea en procesos de producción o en la distribución de energía. Por ello, tener los materiales en condiciones óptimas puede brindar numerosas ventajas para las empresas.

Algunas de ellas son prolongar la vida útil de equipos y maquinarias,  y reducir los costos de su mantenimiento y/o reparación.

Ahora que ya conoces algunas recomendaciones para los cuidados del aislamiento térmico industrial, el siguiente paso es implementarlas.

¿Cómo podemos ayudarte?


En NUTEC, contamos con un gran equipo de ingenieros y gerentes de ventas, expertos en una amplia gama de industrias y sectores del mercado en cuanto a soluciones de aislamiento térmico. 

Nuestro compromiso es brindar a  los clientes el mejor asesoramiento para elegir el tipo de aislamiento adecuado para sus necesidades. Así como, proporcionarles información valiosa sobre la instalación adecuada, realizar inspecciones de desgaste y brindarles buenas prácticas de mantenimiento.

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