Solución y Selección de Producto
Dada la temperatura de funcionamiento del horno, el equipo de NUTEC seleccionó la fibra cerámica MaxWool Fiber 2600, la cual tiene como componente la zirconia, permitiendo la exposición a una temperatura máxima de hasta 1,425°C (2,600°F).
También fueron utilizados Macromódulos, Módulos MaxBlock y Ladrillos Refractarios en diferentes partes de la estructura del horno.
Este proyecto presentó diversos retos para el equipo de NUTEC. El primero de ellos fue asegurar que la estructura del horno se encontrara en buen estado, necesario para la correcta instalación de los módulos de aislamiento, así como para garantizar el tiempo de vida de nuestro servicio. Al inicio del proceso, el equipo detectó que la estructura se encontraba oxidada y dañada, por lo cual se solicitó un cambio en determinadas áreas, principalmente de las láminas en la parte lateral y superior.
Otro reto importante fue la detección de un problema mecánico en la puerta del horno, el cual no permitía que sellara adecuadamente. Para solucionarlo, se realizó un diseño de ingeniería que permitió que nuestro sistema de aislamiento térmico tuviera un sello hermético.
Después de la primera quema, el equipo realizó visitas posteriores, en las cuales se identificaron puntos rojos con una cámara termográfica, producto de la alta velocidad de los gases en los quemadores, lo cual resultó en el desprendimiento de algunos de los módulos colocados de manera inicial. Para solucionarlo se utilizó la fibra cerámica MaxMoldable de NUTEC.